कारखानाहरूले संक्षारक ग्यासहरू, आर्द्र प्रक्रिया हावा, रासायनिक वाष्पहरू, र दूषित निकासहरू ह्यान्डल गर्ने भएकाले औद्योगिक भेन्टिलेसन प्रणालीहरूले बढी माग गरिएको सञ्चालन अवस्थाहरूको सामना गरिरहेका छन्। यी अनुप्रयोगहरूमा, स्टेनलेस स्टील केन्द्रापसारक फ्यानहरू बढ्दो रूपमा विचार गरिन्छ जब परम्परागत कार्बन स्टील निर्माणले पर्याप्त जंग प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्दैन। तथापि, महत्त्वपूर्ण बिन्दु यो हो कि केवल "स्टेनलेस स्टील" निर्दिष्ट गर्दा समस्या समाधान हुँदैन। स्टेनलेस ग्रेड, ग्यास संरचना, तापक्रम, नमी सामग्री, दबाब, र फ्यान निर्माण सबै वास्तविक प्रक्रिया अवस्थाहरूसँग मेल खानुपर्छ।
सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यान हजारौं घण्टासम्म निरन्तर चल्न सक्छ, र जंगको सानो क्षेत्रले पनि मेकानिकल विश्वसनीयतालाई असर गर्न सक्छ। इम्पेलरमा क्षय विशेष गरी गम्भीर छ किनभने सामग्री हानिले इम्पेलरको सामूहिक वितरणलाई परिवर्तन गर्छ र असंतुलन सिर्जना गर्न सक्छ। आवरणको जंग, यसै बीचमा, पर्खालको मोटाई कम गर्न सक्छ र अन्ततः चुहावट निम्त्याउन सक्छ।
यो एउटा कारण हो कि स्टेनलेस स्टील केन्द्रापसारक फ्यानहरू सामान्यतया रासायनिक निकास, भिजेको स्क्रबर प्रणाली, फोहोर पानी प्रशोधन, खाना-प्रशोधन भेन्टिलेसन, र अन्य आर्द्र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि विचार गरिन्छ। स्टेनलेस निर्माणले फ्यानलाई जंगको लागि प्रतिरक्षा बनाउँदैन, तर उपयुक्त मिश्र धातु चयन गर्नाले विशिष्ट वातावरणको प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ।
फ्यान खरिदमा सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरू मध्ये एक प्रक्रिया ग्यास परिभाषित गर्नु अघि सामग्री चयन गर्नु हो। 304 स्टेनलेस स्टील सामान्य आर्द्र हावा र हल्का संक्षारक निकासको लागि एक व्यावहारिक विकल्प हुन सक्छ, तर यो क्लोराइड युक्त वा आक्रामक भिजेको वातावरणको लागि स्वचालित रूपमा उपयुक्त छैन। 316 र 316L सामान्यतया धेरै क्लोराइड युक्त र भिजेको अनुप्रयोगहरूमा तिनीहरूको मोलिब्डेनम सामग्रीको कारणले राम्रो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
स्टेनलेस स्टील केन्द्रापसारक प्रशंसकहरूको लागि, म सामग्री पुष्टि गर्नु अघि कम्तिमा यी डाटा सङ्कलन गर्न सिफारिस गर्दछु:
ग्याँस संरचना
ग्याँस एकाग्रता
सञ्चालन तापमान
अधिकतम तापक्रम
सापेक्ष आर्द्रता वा आर्द्रता सामग्री
क्लोराइड एकाग्रता, यदि लागू हो
कन्डेनसेटको उपस्थिति
धुलो वा ठोस कण सामग्री
आवश्यक हावा प्रवाह
आवश्यक स्थिर वा कुल दबाव
उदाहरणका लागि, 304, 316L, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, FRP, वा अन्य सामग्री उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न निर्माताको लागि "ग्यास संक्षारक छ" भन्न पर्याप्त छैन। रासायनिक अनुकूलता वास्तविक माध्यम र सञ्चालन अवस्थाहरू विरुद्ध जाँच गर्नुपर्छ।
संक्षेपण अक्सर नाममात्र ग्याँस संरचना भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ। ग्यासको धारा तातो र सुख्खा हुँदा तुलनात्मक रूपमा हानिरहित देखिन सक्छ, तर तापक्रम यसको शीत बिन्दुभन्दा तल झर्दा फ्यान र डक्टवर्क भित्र तरल पदार्थ बन्न सक्छ। परिणामस्वरूप कन्डेनसेट धातु सतहहरू तिर धेरै आक्रामक हुन सक्छ।
स्टेनलेस स्टील सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यानहरूका लागि, डिजाइनले कन्डेन्सेसन कहाँ हुन सक्छ भनेर विचार गर्नुपर्छ। कम बिन्दुहरूमा नाली पोर्टहरू, उपयुक्त आवरण ज्यामिति, उचित इन्सुलेशन, र उपयुक्त सामग्री चयनले तरल पदार्थलाई आवास भित्र रहनबाट रोक्न सक्छ। भिजेको स्क्रबर अनुप्रयोगहरूमा, स्क्रबरको सापेक्ष फ्यानको स्थिति पनि महत्त्वपूर्ण छ किनभने तरल थोपा र कन्डेन्सेटले क्षरण अवस्थाहरूलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा परिवर्तन गर्न सक्छ।
जब इन्जिनियरहरूले जंग-प्रतिरोधी प्रशंसकहरू छलफल गर्छन्, तिनीहरू प्राय: आवरणमा ध्यान केन्द्रित गर्छन् किनभने यो हेर्न सजिलो छ। इम्पेलर कम्तिमा समान स्तरको ध्यानको योग्य छ।
इम्पेलर उच्च गतिमा घुम्छ र सीधै प्रक्रिया ग्यासमा उजागर हुन सक्छ। ब्लेडमा पिटिंग वा असमान जंगले गतिशील सन्तुलनलाई असर गर्न सक्छ। यस कारणको लागि, स्टेनलेस स्टील केन्द्रापसारक फ्यानहरू स्पष्ट सामग्री स्कोपको साथ निर्दिष्ट गरिनु पर्छ सट्टा "स्टेनलेस स्टील निर्माण।"
एक उचित स्पेसिफिकेशनले निम्न अवयवहरू स्टेनलेस स्टील हो कि भनेर पहिचान गर्नुपर्छ:
आवरण
इम्पेलर
इनलेट कोन
शाफ्ट
बियरिङ हाउसिंग
फास्टनरहरू
नाली अवयवहरू
निरीक्षण ढोका
ग्याँस सम्पर्क सील
केही परियोजनाहरूमा, केवल ग्यास-सम्पर्क घटकहरूलाई स्टेनलेस स्टील चाहिन्छ, जबकि आधार र अन्य गैर-सम्पर्क संरचनात्मक घटकहरूले कार्बन स्टील प्रयोग गर्न सक्छन्। यस दृष्टिकोणले प्रणालीको जंग-प्रतिरोधी भागहरूमा सम्झौता नगरी अनावश्यक सामग्री लागत घटाउन सक्छ।
अर्को सामान्य खरिद गल्ती भनेको हावाको प्रवाहमा आधारित फ्यान चयन गर्नु हो। 1,500 Pa मा 20,000 m³/h चाहिने फ्यान 3,000 Pa मा 20,000 m³/h चाहिने फ्यानबाट पूर्णतया फरक छनोट हो।
स्टेनलेस स्टील सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यानहरू चयन गर्दा, पूर्ण प्रणाली प्रतिरोध गणना गर्नुहोस्, सहित:
सक्शन डक्ट
कुहिनो
डम्परहरू
फिल्टरहरू
स्क्रबरहरू
गर्मी एक्सचेंजरहरू
साइलेन्सरहरू
डिस्चार्ज डक्ट
स्ट्याक प्रतिरोध
कुनै पनि अतिरिक्त प्रक्रिया उपकरण
उदाहरणका लागि, मानौं कि रासायनिक निकास प्रणालीलाई 2,500 Pa मा 20,000 m³/h आवश्यक छ। यदि मूल गणनाले डक्ट प्रतिरोधलाई मात्र मानेको छ र अर्को 800 Pa थप्ने स्क्रबरलाई बेवास्ता गरेको छ भने, वास्तविक प्रणाली आवश्यकता लगभग 3,300 Pa हुन्छ। फ्यान छनोट गर्दा 2,500 कमिसनमा हावाको कमिसन पछि 2,500 मा फ्यान चयन गर्न सकिन्छ।
सामाग्री जंग समस्या समाधान; यसले गलत प्रणाली-दबाव गणनाको समाधान गर्दैन।
आर्द्रता र संक्षारक यौगिकहरूको मध्यम सांद्रता भएको भिजेको निकास प्रवाह भएको रासायनिक प्रशोधन प्लान्टलाई विचार गर्नुहोस्। मूल प्रणालीले चित्रित कार्बन स्टील फ्यान प्रयोग गर्यो। धेरै महिना पछि, इम्पेलर र आवरण वरिपरि जंग देखा पर्यो, विशेष गरी क्षेत्रहरू जहाँ कन्डेनसेट जम्मा भयो।
इन्जिनियरिङ टोलीले स्टेनलेस स्टील सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यानले फ्यानलाई प्रतिस्थापन गर्यो र फ्यानको सामग्री मात्र परिवर्तन गर्नुको सट्टा सम्पूर्ण प्रणालीको समीक्षा गर्यो। संशोधित स्पेसिफिकेशनले थप उपयुक्त स्टेनलेस ग्रेड, जंग-प्रतिरोधी ग्यास-सम्पर्क कम्पोनेन्टहरू, जल निकासी प्रावधानहरू, र निरीक्षण पहुँच समावेश गर्दछ।
यस प्रकारको परियोजनाबाट महत्त्वपूर्ण पाठ भनेको कार्बन स्टीललाई स्टेनलेस स्टीलले प्रतिस्थापन गर्नु समाधानको मात्र एक भाग हो। यदि आवास भित्र संक्षेपण सङ्कलन जारी छ भने, एक जंग-प्रतिरोधी फ्यान पनि समय भन्दा पहिले बिग्रन सक्छ।
तटीय औद्योगिक सुविधा नजिकै अवस्थित अर्को स्थापनालाई विचार गर्नुहोस्। फ्यानले क्लोराइड एक्सपोजरको साथ आर्द्र हावा ह्यान्डल गर्यो। प्रारम्भिक प्रस्तावले 304 स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्यो किनभने परियोजना विशिष्टताले मात्र "स्टेनलेस स्टील" भनेको थियो।
प्रक्रिया सर्तहरूको समीक्षा गरेपछि, ईन्जिनियरिङ् टोलीले क्लोराइड एक्सपोजरले उच्च जंग जोखिम सिर्जना गर्यो भनेर पहिचान गर्यो। सान्दर्भिक ग्यास-सम्पर्क घटकहरूको लागि सामग्री विशिष्टता 316L मा अपग्रेड गरिएको थियो।
यसले एउटा महत्त्वपूर्ण खरिद नियमलाई चित्रण गर्दछ: स्टेनलेस स्टील सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यानहरू कहिले पनि सामग्रीको नामबाट मात्र चयन गर्नु हुँदैन। वास्तविक जंग संयन्त्र विचार गर्नुपर्छ। 304 र 316L हरेक वातावरणमा आदानप्रदान योग्य छैनन्।
स्टेनलेस ग्रेड आफैंमा सम्पूर्ण कथा होइन। निर्माण गुणस्तरले वेल्डेड क्षेत्रहरूको वरिपरि जंग प्रतिरोधलाई असर गर्न सक्छ। वेल्डेड स्टेनलेस ढाँचाहरूको लागि, तातो-प्रभावित क्षेत्र र पोस्ट-वेल्डिंग सतह अवस्थालाई विचार गर्नुपर्दछ, विशेष गरी संक्षारक वातावरणको मागमा।
स्टेनलेस स्टील सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यानहरूका लागि, परियोजनालाई ट्रेसिबिलिटी आवश्यक हुँदा खरिदकर्ताहरूले सामग्री प्रमाणपत्रहरू अनुरोध गर्नुपर्छ। परियोजना विशिष्टतामा निर्भर गर्दै, उपयोगी कागजातहरूमा सामग्री प्रमाणपत्रहरू, आयामी निरीक्षण रेकर्डहरू, गतिशील सन्तुलन रिपोर्टहरू, र वेल्डिङ वा निर्माण कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्।
उच्च-मूल्य रासायनिक-प्रक्रिया अनुप्रयोगहरूको लागि, सामान्य "स्टेनलेस स्टील प्रमाणपत्र" माग्न सट्टा कुन कम्पोनेन्टहरूलाई सामग्री प्रमाणीकरण चाहिन्छ भनेर परिभाषित गर्न पनि उपयोगी छ।
स्टेनलेस स्टीलले जंगको जोखिम कम गर्छ, तर यसले मर्मतलाई हटाउन सक्दैन।
नियमित निरीक्षणको क्रममा, प्राविधिकहरूले जाँच गर्नुपर्छ:
इम्पेलर सतह अवस्था
ब्लेड निक्षेपहरू
जंग खाडलहरू
वेल्डेड जोडहरू
नाली खोल्ने
शाफ्ट अवस्था
असर तापमान
कम्पन
मोटर वर्तमान
युग्मन वा बेल्ट पङ्क्तिबद्धता
वास्तविक वायु प्रवाह र दबाव
यदि इम्पेलरमा संक्षारक निक्षेपहरू जम्मा हुन्छन् भने, कम्पन अत्यधिक नभएसम्म सफाई स्थगित गर्नु हुँदैन। असमान निर्माणको सानो मात्राले पनि गतिशील सन्तुलनलाई असर गर्न सक्छ।
स्टेनलेस स्टील सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यानहरूका लागि, कम्पन अनुगमन विशेष गरी उपयोगी छ किनभने बढ्दो कम्पनले निक्षेप, जंग-सम्बन्धित असंतुलन, असर समस्याहरू, वा मेकानिकल मिसाइलाइनमेन्टको प्रारम्भिक सङ्केत प्रदान गर्न सक्छ। फ्यान निर्मातालाई के जानकारी पठाउनुपर्छ? सही उद्धरणको लागि, मोटर फ्यान वा पावर साइज भन्दा बढी पठाउनुहोस्। एक उपयोगी सोधपुछ समावेश हुनुपर्छ:
वायुप्रवाह: २०,००० m³/h
स्थिर दबाव: 2,500 Pa
ग्याँस तापमान: 80 डिग्री सेल्सियस
ग्याँस संरचना: प्रक्रिया निकास / रासायनिक वाष्प
आर्द्रता: उच्च
धुलो: कम
सामाग्री आवश्यकता: 316L ग्यास-सम्पर्क भागहरू
स्थापना: इनडोर
ड्राइभ: प्रत्यक्ष वा युग्मन ड्राइभ
बिजुली आपूर्ति: 400 V / 50 Hz / 3 चरण
सञ्चालन समय: 24 घन्टा / दिन
यी प्यारामिटरहरूको साथ, निर्माताले फ्यानको आकार, इम्पेलर डिजाइन, घुमाउने गति, मोटर पावर, सामग्री कन्फिगरेसन, र ड्राइभ व्यवस्था धेरै सही रूपमा चयन गर्न सक्छ।
स्टेनलेस स्टील सेन्ट्रीफ्यूगल फ्यानहरूको बढ्दो प्रयोग महँगो सामग्रीहरू तिरको प्रवृत्ति मात्र होइन। धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा, यो आर्द्रता, रासायनिक वाष्पहरू, क्लोराइड एक्सपोजर, संक्षेपण, र उपकरण सेवा जीवन समावेश गर्ने वास्तविक समस्याहरूको प्रतिक्रिया हो।
सही दृष्टिकोण भनेको प्रक्रियाबाट पछाडि काम गर्नु हो: ग्यास पहिचान गर्नुहोस्, वायु प्रवाह र दबाब गणना गर्नुहोस्, तापक्रम र संक्षेपण अवस्थाहरू निर्धारण गर्नुहोस्, उपयुक्त सामग्री ग्रेड चयन गर्नुहोस्, र त्यसपछि मेकानिकल डिजाइन पुष्टि गर्नुहोस्।
हल्का आर्द्र अनुप्रयोगको लागि, 304 स्टेनलेस स्टील पर्याप्त हुन सक्छ। भिजेको वा क्लोराइड-जोखिम सेवाको लागि, 316L अझ उपयुक्त सुरुवात बिन्दु हुन सक्छ। अधिक आक्रामक रासायनिक वातावरणको लागि, तथापि, स्टेनलेस स्टील सबै भन्दा राम्रो सामग्री नहुन सक्छ, र FRP, PPH, PVDF, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, वा टाइटेनियम जस्ता विकल्पहरू मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक पर्दछ।
मुख्य भनेको स्टेनलेस स्टील केन्द्रापसारक फ्यानहरू किन्नु मात्र होइन। लक्ष्य भनेको फ्यान निर्दिष्ट गर्नु हो जसको सामग्री, कार्यसम्पादन, निर्माण, र अपरेटिङ सर्तहरू सुरुदेखि नै मेल खान्छ। त्यो दृष्टिकोणले समयपूर्व क्षरणलाई कम गर्छ, बारम्बार उपकरण प्रतिस्थापनबाट जोगाउँछ, र भेन्टिलेसन प्रणालीलाई यसको सेवा जीवनमा स्थिर कार्यसम्पादन कायम राख्ने धेरै राम्रो मौका दिन्छ।
